作者：川森網(wǎng)欄 時間：2021-11-20 11:14:35 閱讀量：612次
波形護(hù)欄鍍鋅層出現(xiàn)表面缺陷的原因有哪些？
準(zhǔn)確的了解熱鍍鋅和電鍍鋅波形護(hù)欄的各種外觀缺陷，是我們在護(hù)欄制做過程中非常重要的一步，我們有效的區(qū)分缺陷可以及時修復(fù)缺點，使產(chǎn)品達(dá)到理想的要求。
兩者在生產(chǎn)過程中，晉遍都采用了連續(xù)熱鍍鋅法。對這方面有了解的都知道熱鍍鋅法的工藝過程簡單可描述為：原板鍍前處理（清洗和退火）熱浸鍍鋅鍍后處理（如鋅花處理、合金處理及化學(xué)處理等）成品綜合考慮熱鍍鋅波形護(hù)欄的生產(chǎn)工藝過程及成品包裝等因素。
兩者表面主要的外觀缺陷如下：
1、我們在進(jìn)行生產(chǎn)前需要對原板進(jìn)行檢查，因為原板表面有缺陷，如折痕、凹坑、波浪邊等均延續(xù)影響到鍍鋅板，成為其表面缺陷，這個是生產(chǎn)者需要注意的地方。
2 、有時候因為鍍鋅層純度不夠，金屬雜質(zhì)在鋅表面構(gòu)成原電池，對析氫有利時，容易使鋅層表面產(chǎn)生黑色的斑點；鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質(zhì)含量較高時，經(jīng)鈍化處理后，這些雜質(zhì)呈現(xiàn)黑色；鍍鋅時出現(xiàn)漏鍍，在后期處理時容易形成黑斑；鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于鋅層表面或居于鋅層內(nèi)，與鋅層結(jié)合的很牢固，使成品鍍鋅板上可見到磨蝕黑斑；由運輸、堆放過程中粗野作業(yè)所致；原板表面污蝕物處理不充分，形成殘渣，使某些部位鍍不上鋅．導(dǎo)致鍍鋅層出現(xiàn)問題而容易脫落，從而造成黑斑。因此我們要及時的找出產(chǎn)品表面出現(xiàn)黑斑的原因，這樣才能有效的管控產(chǎn)品的質(zhì)量。
3 、因為鉻酸處理的作用是提高鍍鋅鋅鋼護(hù)欄的防腐蝕能力，使帶鋼表面形成一層極薄的鈍化層，可由鉻酸處理完成，即鉻化處理。但如果鉻酸處理不良．有殘留液，鍍鋅板表面會出現(xiàn)淡黃色帶或污斑、黑斑。
4、我們還要注意矯直機(jī)有異物也會引起表面劃傷、擦傷。
5、有時候渡鋅液中存在殘渣或浮渣．這樣也會導(dǎo)致表面出現(xiàn)小圓斑點。
6 、從鍍鋅鍋中出來的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液要用氣刀（噴射高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會直接影響鋅層的厚度。如果氣刀供氣不穩(wěn)定或氣刀壓力不足會造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。
7、如果說熱鍍鋅氣刀送氣不均勻或者氣刀與帶鋼間距不當(dāng)，會導(dǎo)致鍍鋅層不勻勻鍍鋅板表面鋅層高低不平，厚薄不均．甚至出現(xiàn)表面小顆粒。
8、鍍鋅鋼護(hù)欄表面受潮或雨水漫入，在一定溫度下，鋅被氧化，產(chǎn)生白色粉末。產(chǎn)生白銹的表面其防腐能力大大降低，影響使用．
波形護(hù)欄鍍鋅層出現(xiàn)表面缺陷的原因有哪些？規(guī)格：
波形護(hù)欄鍍鋅層出現(xiàn)表面缺陷的原因有哪些？的長度可分為：2.75米、2.85米、3米、3.85米
波形護(hù)欄鍍鋅層出現(xiàn)表面缺陷的原因有哪些？立柱規(guī)格：立柱管厚度可分為4mm、4.5mm等，立柱高度：1.85m、1.95m、2m、2.15m等。
立柱直徑分為：114mm、130mm和140mm三種。我公司可根據(jù)客戶要求訂做，不管什么規(guī)格的產(chǎn)品我們都為您精心制作。
立柱帽：立柱帽是與立柱配套的產(chǎn)品，不同的立柱采用不同的柱帽。主要用途是保護(hù)立柱防止被雨水等酸性液體腐蝕。
防阻塊規(guī)格：196*178*200厚度（4/4.5mm），防阻塊可以有線減緩護(hù)欄收到的沖擊，從而達(dá)到保護(hù)撞擊車輛。
托架規(guī)格：70*300厚度（4/4.5mm）托架是防阻塊的替代品，如果不采用防阻塊可以采用托架，同樣達(dá)到減緩的目的。但是托架的防撞系數(shù)要小一些。
2020-08-12
2020-08-10
2020-12-18
2020-09-10
2020-08-04
2020-10-26
2021-01-11
2020-10-29
2021-05-17
2021-04-09
