作者:川森網(wǎng)欄 時間:2021-11-20 11:14:36 閱讀量:958次
熱鍍鋅(galvanizing)也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來,已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。近三十年來,伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展,熱鍍鋅工業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展.
波形護欄板過程:
成型波形護欄板→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗
有關(guān)工藝過程說明
1.脫脂
可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達到護欄板完全被水浸潤為止。
2.酸洗
可采用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。
脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。
3.浸助鍍劑
也稱結(jié)合劑,可保持在浸鍍前護欄板具有一定活性,以增強鍍層與基體結(jié)合。NH4Cl15%~25%,ZnCl22.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。為減少NH4Cl揮發(fā)可適當(dāng)加入甘油。
4.烘干預(yù)熱
為了防止波形護欄板在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產(chǎn)生爆鋅,造成鋅液爆濺,預(yù)熱一般為120~180℃。
5.熱鍍鋅
要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及護欄板從鋅液中移出的速度。
溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產(chǎn)生流掛,外觀質(zhì)量差;溫度高,鋅液流動性好,鋅液易脫離護欄板,減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產(chǎn)效率高;但溫度過高,護欄板及鋅鍋鐵損嚴(yán)重,產(chǎn)生大量鋅渣,影響浸鋅層質(zhì)量,鋅耗大,甚至無法施鍍。
在同一溫度下,浸鍍時間長,鍍層厚。不同溫度,要求同樣的厚度時,高溫浸鍍所需時間長。
一般廠家為了防止護欄板高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工廠對護欄板采用較高溫度,但要避開鐵損高峰的溫度范圍。
為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動性,防止鍍層過厚,并提高鍍層外觀,常常加入0.01%~0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。
6.整理
鍍后對護欄板整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用震動或手工方法均可。
7.鈍化
目的是提高護欄板表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O780~100g/L,硫酸3~4ml/L。
8.冷卻
一般用水冷,但溫度不可過低,防止護欄板,特別是鑄件由于激冷回縮產(chǎn)生基體組織開裂。
9.檢驗
鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗可采用涂層測厚儀,方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強度可采用彎曲壓力機,將樣件作90~180°彎曲,應(yīng)無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗。
波形護欄板鍍鋅工藝規(guī)格:
波形護欄板鍍鋅工藝的長度可分為:2.75米、2.85米、3米、3.85米
波形護欄板鍍鋅工藝立柱規(guī)格:立柱管厚度可分為4mm、4.5mm等,立柱高度:1.85m、1.95m、2m、2.15m等。
立柱直徑分為:114mm、130mm和140mm三種。我公司可根據(jù)客戶要求訂做,不管什么規(guī)格的產(chǎn)品我們都為您精心制作。
立柱帽:立柱帽是與立柱配套的產(chǎn)品,不同的立柱采用不同的柱帽。主要用途是保護立柱防止被雨水等酸性液體腐蝕。
防阻塊規(guī)格:196*178*200厚度(4/4.5mm),防阻塊可以有線減緩護欄收到的沖擊,從而達到保護撞擊車輛。
托架規(guī)格:70*300厚度(4/4.5mm)托架是防阻塊的替代品,如果不采用防阻塊可以采用托架,同樣達到減緩的目的。但是托架的防撞系數(shù)要小一些。
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